شفة Din dn800 en10921 pn40 pn6 شفة عنق ملحومة من الفولاذ الكربوني

شفة Din dn800 en10921 pn40 pn6 فولاذ كربوني ملحوم برقبة صورة مميزة

وصف مختصر:

النوع: شفة عنق اللحام
المقاس: 1/2"-250"
الوجه:FF.RF.RTJ
طريقة التصنيع: التشكيل
المعيار: ANSI B16.5، EN1092-1، SABA1123، JIS B2220، DIN، GOST، UNI، AS2129، API 6A، إلخ.
المواد: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، فولاذ الأنابيب، سبيكة الكروم والموليبدينوم
سمك الجدار:SCH5S، SCH10S، SCH10، SCH40S،STD، XS، XXS، SCH20،SCH30،SCH40، SCH60

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا تنزيل بصيغة PDF

تفاصيل المنتج

مواصفة

اسم المنتج	المفصل المتداخل/الحافة السائبة
مقاس	1/2"-24"
ضغط	150#-2500#، رقم القطعة 0.6-400، 5K-40K
معيار	أنسي B16.5، EN1092-1، جيس B2220 الخ.
نهاية قصيرة	MSS SP 43، ASME B16.9
مادة	الفولاذ المقاوم للصدأ:A182F304/304L، A182 F316/316L، A182F321، A182F310S، A182F347H، A182F316Ti، 317/317L، 904L، 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4571، 1.4541، 254Mo وما إلى ذلك.
	الفولاذ الكربوني:A105، A350LF2، S235Jr، S275Jr، St37، St45.8، A42CP، A48CP، E24، A515 Gr60، A515 Gr 70 وما إلى ذلك.
	الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس:UNS31803، SAF2205، UNS32205، UNS31500، UNS32750، UNS32760، 1.4462، 1.4410، 1.4501 وما إلى ذلك.
	فولاذ الأنابيب:A694 F42، A694F52، A694 F60، A694 F65، A694 F70، A694 F80 وما إلى ذلك.
	سبائك النيكل:inconel600، inconel625، inconel690، incoloy800، incoloy 825، incoloy 800H، C22، C-276، Monel400، Alloy20 وما إلى ذلك.
	سبيكة الكروم والموليبدينوم:A182F11، A182F5، A182F22، A182F91، A182F9، 16mo3، 15Crmo، إلخ.
طلب	صناعة البتروكيماويات؛ صناعة الطيران والفضاء؛ صناعة الأدوية؛ عوادم الغاز؛ محطة الطاقة؛ بناء السفن؛ معالجة المياه، إلخ.
المزايا	مخزون جاهز، وقت تسليم أسرع؛ متوفر بجميع الأحجام، مخصص؛ جودة عالية

معايير الأبعاد

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

عرض تفاصيل المنتجات

1. الوجه
يمكن رفع الوجه (RF)، أو الوجه الكامل (FF)، أو المفصل الحلقي (RTJ)، أو الأخدود، أو اللسان، أو حسب الطلب.

2. نهاية مشطوفة وفقًا لمعيار ANSI B16.25

3.CNC الانتهاء غرامة.
تشطيب السطح: يُقاس تشطيب سطح الشفة بمتوسط ارتفاع الخشونة الحسابي (AARH). ويُحدد التشطيب وفقًا للمعيار المُستخدم. على سبيل المثال، يُحدد معيار ANSI B16.5 تشطيبات السطح ضمن نطاق 125AARH-500AARH (من 3.2Ra إلى 12.5Ra). تتوفر تشطيبات أخرى عند الطلب، مثل 1.6Ra كحد أقصى، أو 1.6/3.2Ra، أو 3.2/6.3Ra، أو 6.3/12.5Ra. ويُعتبر نطاق 3.2/6.3Ra الأكثر شيوعًا.

وضع العلامات والتعبئة

• تستخدم كل طبقة غشاء بلاستيكي لحماية السطح

جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ تُعبأ في صناديق من الخشب الرقائقي. أما بالنسبة لشفة الكربون الأكبر حجمًا، فتُعبأ في منصات من الخشب الرقائقي. أو يُمكن تخصيص التعبئة.

• يمكن صنع علامة الشحن حسب الطلب

• يمكن نقش أو طباعة العلامات على المنتجات. نرحب بمنتجات OEM.

تقتيش

• اختبار UT

• اختبار العلاج الطبيعي

• اختبار الترجمة الآلية

• اختبار الأبعاد

قبل التسليم، سوف يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بترتيب اختبار NDT وفحص الأبعاد. كما نقبل أيضًا TPI (فحص الطرف الثالث).

عملية الإنتاج

1. اختر المواد الخام الأصلية	2. قطع المواد الخام	3. التسخين المسبق
4. التشكيل	5. المعالجة الحرارية	6. التشغيل الخشن
7. الحفر	8. التصنيع الدقيق	9. وضع العلامات
10. التفتيش	11. التعبئة والتغليف	12. التسليم

حالة التعاون

مشروع في تركيا، تُستخدم فيه الفلانشات في أنابيب الغاز الطبيعي. جميع هذه الفلانشات معتمدة من TUV.

ورقة بيانات الشفة

1يجب أن تكون أبعاد الشفة والتسامحات وفقًا لمعيار ASME B16.5.
2. يجب أن يتم إنتاج الحواف عن طريق التشكيل.
3. يجب أن تكون المواد وفقًا لمعايير ASTM A105 وASTM A694 F65 وASTM A694 F70.
4. يجب تبريد وتلطيف حواف ASTM A694 F65 وASTM A694 F70.
5. يجب توفير شهادات اختبار المواد وتقارير المعالجة الحرارية لعمليات التفتيش التي تتم بواسطة TPI.
6. يجب أن تكون حواف WN ذات أطراف مشطوفة وفقًا لمعيار ASME B16.25.
7. يجب أن تكون قيم الاختبارات الكيميائية والميكانيكية للمواد (التأثير، والخضوع، والشد وما إلى ذلك) وفقًا للمعايير ذات الصلة.
8. يجب معالجة جميع الأسطح وتلميعها بزيت شفاف لمنع الصدأ.
9. يجب أن تتضمن العلامة المعلومات التالية،

• القطر (يصل إلى 6 بوصات)
• فئة الضغط (تصل إلى 150 رطل)
• درجة المادة (ASTM A 105)
• سمك الجدار (يصل إلى 4.78 مم)
• رقم التدفئة (تاريخ الانتهاء 138413)
• معيار الإنتاج (ASME B16.5)

شفة لحام ANSI B16.5 Wn A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400

١٠. يجب أن تكون المواد خالية من أي عيوب سطحية أو شقوق. يُمنع منعًا باتًا إجراء إصلاحات اللحام.
١١. يجب أن تكون جميع الحواف ذات واجهة مرتفعة (RF) مع سطح مانع للتسرب. يجب أن يكون سمك سطح المانع للتسرب 3.2 - 6.3 ميكرومتر (125 - 250 ميكرومتر) وفقًا لمعيار ASME B46.1.
12. يجب تعبئة المواد بطريقة تمنع حدوث أي أضرار لأسطح التشغيل والختم.
١٣. يجب أن تكون جميع الأبعاد بتسامحات موجبة (+). يُمنع منعًا باتًا التسامحات السالبة.
14. يجب أن يتم تصنيع حواف الشفة وفقًا لمعيار ASME B16.25.
15. سيتم فحص عملية التصنيع في أي وقت من قبل TPI.
16. يجوز لـ TPI أخذ عينات من أي مادة لإجراء اختبار كيميائي/ميكانيكي.
17. يجب مراجعة تقرير التفتيش الوارد من قبل TPI.

غرض	الحجم (بوصة)	فئة الضغط	CS	مادة	الوزن (مم)	موقع	الكمية
سورف	12	150 رطلاً	20	أ105	-	شفاه الخزان	48
سورف	8	150 رطلاً	20	أ105	-	شفاه الخزان	32
سورف	3	150 رطلاً	20	أ105	-	شفاه الخزان	32
شفة، عنق اللحام	24	150 رطلاً	20	أ105	14	شفاه الخزان	2
شفة، عنق اللحام	24	150 رطلاً	20	أ105	5.54	شفاه الخزان	4
سورف	20	150 رطلاً	20	أ105	-	شفاه الخزان	6
شفة، عنق اللحام	24	150 رطلاً	20	أ105	5.54	شفاه الخزان	8
شفة، عنق اللحام	24	150 رطلاً	20	أ105	14	شفاه الخزان	8
شفة، عنق اللحام	24	150 رطلاً	20	أ105	16	شفاه الخزان	8
سورف	3	150 رطلاً	20	أ105	-	شفاه الخزان	24
سورف	20	150 رطلاً	20	أ105	-	شفاه الخزان	6
شفة، عنق اللحام	24	150 رطلاً	20	أ105	5.54	شفاه الخزان	8
شفة، عنق اللحام	24	150 رطلاً	20	أ105	14	شفاه الخزان	16
غرض	الحجم (بوصة)	فئة الضغط	CS	مادة	الوزن (مم)	موقع	الكمية
شفة، عنق اللحام	24	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
شفة، عنق اللحام	20	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
شفة، عنق اللحام	24	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
شفة، عنق اللحام	20	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
شفة، عنق اللحام	12	400 رطل	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
شفة، عنق اللحام	4	400 رطل	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
شفة، عنق اللحام	24	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
شفة، عنق اللحام	4	400 رطل	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
شفة، عنق اللحام	24	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
شفة، عنق اللحام	20	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
شفة، عنق اللحام	24	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
شفة، عنق اللحام	20	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
شفة، عنق اللحام	12	400 رطل	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
شفة، عنق اللحام	24	400 رطل	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
شفة، عنق اللحام	4	400 رطل	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
شفة، عنق اللحام	10	300 رطل	51	ASTM A694 F65	4.78	بي إس بي 1	2
شفة، عنق اللحام	6	300 رطل	51	ASTM A694 F65	4.78	رابغ	4
شفة، عنق اللحام	4	300 رطل	51	ASTM A694 F65	4.78	رابغ	4
شفة، عنق اللحام	18	300 رطل	51	ASTM A694 F65	4.78	رابغ	2
شفة، عنق اللحام	8	300 رطل	51	ASTM A694 F65	4.78	رابغ	2
شفة، عنق اللحام	8	300 رطل	51	ASTM A694 F65	4.78	رابغ	2

التعليمات

1. ما هي أنواع مختلفة من تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
الإجابة: تشمل تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقبيًا، وتجهيزات الأنابيب الملحومة بالمقبس، وتجهيزات الأنابيب الملولبة، والحواف، والصمامات وأنواع أخرى.

2. ما هو الفرق بين تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 والفولاذ المقاوم للصدأ 316؟
ج: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مناسب لمعظم التطبيقات وله مقاومة ممتازة للتآكل. من ناحية أخرى، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومة أفضل للتآكل في البيئات شديدة التآكل وهو مناسب بشكل أفضل للتطبيقات البحرية والكيميائية.

3. ما هي فوائد استخدام تجهيزات الأنابيب الملحومة المزورة؟
ج: توفر وصلات اللحام الطرفي المطروقة قوةً وموثوقيةً مُعززتين، بالإضافة إلى توصيلاتٍ خالية من التسرب. كما أنها تتميز بمقاومةٍ ممتازةٍ للصدمات، وتُفضّل في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.

4. ما هو شفة اللحام المؤخرة؟
الإجابة: شفة اللحام التناكبي هي شفة أنبوب ذات محور مدبب طويل، وملحومة بالأنبوب. توفر انتقالًا سلسًا من الأنبوب إلى الشفة، مع قوة ومتانة ممتازتين.

5. ما هي درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة عادة في تركيبات الأنابيب؟
أ: تُستخدم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 و304L و316L و317 بشكل شائع في تجهيزات الأنابيب نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل ومتانتها وتعدد استخداماتها.

6. هل يمكن استخدام تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
الإجابة: نعم، تُعدّ وصلات الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبةً لتطبيقات درجات الحرارة العالية. مع ذلك، ينبغي اختيار نوع الفولاذ المقاوم للصدأ المُستخدم بعناية بناءً على متطلبات درجة الحرارة الخاصة بكل تطبيق.

7. هل تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة لصناعة الأغذية والمشروبات؟
الإجابة: نعم، تُستخدم تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة الأغذية والمشروبات بسبب نظافتها ومقاومتها للتآكل وسهولة صيانتها.

8. ما هو الفرق بين تجهيزات اللحام المقبس وتجهيزات اللحام الطرفي؟
الإجابة: في وصلات الأنابيب الملحومة بالمقبس، يتم إدخال الأنبوب في المقبس، ثم إجراء لحام فيليه لتوصيله. أما وصلات اللحام الطرفي، فتتطلب تشطيب أطراف الأنبوب ثم لحامها.

9. هل يمكن إعادة تدوير تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
ج: نعم، تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ قابلة لإعادة التدوير بدرجة كبيرة. الفولاذ المقاوم للصدأ مادة مستدامة يمكن إعادة تدويرها واستخدامها دون أن تفقد خصائصها أو جودتها.

10. ما هي مزايا استخدام تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقارنة بالمواد الأخرى؟
ج: تتميز تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بمزايا عديدة، منها مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة تحمل عالية، ومتانة عالية، وخصائص صحية. كما أنها سهلة الصيانة، وتتمتع بعمر افتراضي طويل، ومظهر أنيق ونظيف.

سابق: رقبة لحام من الفولاذ الكربوني من النوع 6 بوصات ANSI CLASS 150 B 16.5 مادة الفولاذ المعتدل شفة مزورة مطلية باللون الأسود

التالي: أنبوب غلاية من الفولاذ الكربوني DIN17175 St45 بدون درزات، مطلي باللون الأسود، أنبوب فولاذ سبائك PH355NL1